نقش کربنات کلسیم کوتد در فرمولاسیون PVC
در تولید محصولات PVC، کربنات کلسیم تنها یک پرکننده برای بررسی هزینه نیست؛ انتخاب گرید آن می‌تواند بر رفتار اختلاط، کیفیت سطح و نتایج آزمون محصول اثر بگذارد. گریدهای کوتد با اصلاح سطحی معمولاً برای ارزیابی در فرمولاسیون‌های PVC سخت و نرم به کار می‌روند.
تفاوت کربنات خام و کوتد در اختلاط
سطح کربنات کلسیم خام ذاتاً قطبی است و در صورت انتخاب نامناسب گرید، رطوبت یا دانه‌بندی، امکان تجمع ذرات و تغییر رفتار فرآیند وجود دارد. اصلاح سطحی با اسید استئاریک می‌تواند آب‌گریزی و سازگاری سطح ذره را در آزمون‌های فرمولاسیون بهبود دهد؛ نتیجه نهایی باید با رزین، پایدارکننده‌ها، روان‌کننده‌ها و شرایط خط تولید شما ارزیابی شود.
شاخص‌های مهم برای انتخاب گرید PVC
- پوشش سطحی: یکنواختی پوشش و سازگاری آن با فرمولاسیون باید در آزمون ترکیب بررسی شود.
- اندازه ذرات: D50 و D98 مناسب به نوع محصول، ضخامت و کیفیت سطح مورد انتظار بستگی دارد.
- رطوبت و پخش‌شوندگی: کنترل رطوبت، دانه‌بندی و پراکندگی برای کاهش عیوب فرآیندی اهمیت دارد.
- سفیدی: مشخصات روشنایی و سفیدی باید بر اساس رنگ و ظاهر محصول نهایی انتخاب شود.
کاربردهای قابل ارزیابی
گریدهای کوتد را می‌توان، با تأیید آزمون، در پروفیل UPVC، لوله و اتصالات، سیم و کابل، ورق‌های PVC و آمیزه‌های منعطف ارزیابی کرد. شرایط فرمولاسیون و الزامات عملکردی هر کاربرد متفاوت است؛ به همین علت، نتیجه یک خط تولید را نباید به همه کاربردها تعمیم داد.
پیش از تولید تجاری چه آزمایش‌هایی انجام دهیم؟
نمونه را در مقیاس آزمایشی یا روی خط بررسی کنید و نتایج جریان‌پذیری، کیفیت سطح، پراکندگی، خواص مکانیکی و ضایعات را ثبت کنید. درصد بارگذاری مناسب به نوع رزین، تجهیزات، افزودنی‌ها و محصول نهایی وابسته است.
برای دریافت پیشنهاد فنی چه اطلاعاتی ارسال کنیم؟
نوع محصول PVC، نوع رزین، درصد بارگذاری هدف، رنگ، اندازه ذرات مورد نیاز، شرایط آزمون و کشور مقصد را در فرم ارسال کنید. تیم سپوز پس از بررسی، پاسخ فنی و مسیر دریافت نمونه را از طریق ایمیل ارائه می‌کند.